臥式石籠網(wǎng)機(jī)可以通過(guò)驅(qū)動(dòng)力系統(tǒng)、工藝指標(biāo)調(diào)控、設(shè)備輕量改造等途徑節(jié)能降耗，融合材料替代與操作規(guī)程提升可進(jìn)一步提升節(jié)能效果。以下是實(shí)際實(shí)施路徑：
一、驅(qū)動(dòng)力系統(tǒng)：高效節(jié)能電機(jī)與傳動(dòng)系統(tǒng)更新
1.高效節(jié)能電機(jī)更換
選用IE4或以上能耗等級(jí)的永磁電機(jī)，取代傳統(tǒng)三相異步電機(jī)，效率提高10%-15%。
融合變頻調(diào)速器完成無(wú)極調(diào)速，依據(jù)編制速率要求動(dòng)態(tài)管理電機(jī)額定功率，防止?jié)M載或低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)的動(dòng)能消耗。
2.傳動(dòng)裝置改善
將鏈傳動(dòng)升級(jí)成同步皮帶或蝸輪蝸桿傳動(dòng)，降低摩擦損耗，機(jī)械效率提高20%-30%。對(duì)減速箱開(kāi)展精密機(jī)械加工，減少齒合噪聲和震動(dòng)，降低動(dòng)能在傳動(dòng)系統(tǒng)過(guò)程的消耗。
二、工藝指標(biāo)調(diào)控：減小失效姿勢(shì)
1.支撐力閉環(huán)控制系統(tǒng)
組裝張力傳感器，實(shí)時(shí)檢測(cè)編制不銹鋼絲的支撐力，根據(jù)PLC調(diào)節(jié)收卷輥的轉(zhuǎn)速，保證支撐力波動(dòng)幅度≤±5N，避免因?yàn)橹瘟Σ环€(wěn)定所導(dǎo)致的斷帶或重復(fù)編制。
2.途徑優(yōu)化計(jì)算方法
在自動(dòng)化焊接或激光切割工序中，引進(jìn)智能化規(guī)劃算法，依據(jù)鋼絲網(wǎng)尺寸大小焊點(diǎn)部位，測(cè)算少健身運(yùn)動(dòng)途徑，降低設(shè)備空行程。
三、設(shè)備輕量更新改造：減少運(yùn)作慣性力
1.材料替代
臥式石籠網(wǎng)機(jī)聲卡機(jī)架選用低合金高強(qiáng)度鋼取代普通碳鋼，總重緩解20%，與此同時(shí)彎曲剛度提高30%，降低電機(jī)過(guò)載。導(dǎo)絲器、繞線輪等部位選用瓷器或聚四氟乙烯（PTFE）材料，摩擦阻力下降50%，電機(jī)驅(qū)動(dòng)器輸出功率需求減少。
2.結(jié)構(gòu)調(diào)整
根據(jù)有限元提升聲卡機(jī)架構(gòu)造，清除低應(yīng)力區(qū)域材料，完成輕量化技術(shù)。