分辨石籠網(wǎng)機的質(zhì)量好壞，應(yīng)從機械系統(tǒng)、編制特性、電氣控制系統(tǒng)、運作可靠性、材質(zhì)與加工工藝、生產(chǎn)率與成品質(zhì)量以及售后服務(wù)等各個方面進行綜合評估，以下屬于深入分析：

一、機械系統(tǒng)

牢固性：石籠網(wǎng)機需要承受比較大的抗拉力與壓力，所以其機械系統(tǒng)務(wù)必經(jīng)久耐用。檢驗設(shè)備框架、機械部件、軸承等是否采用高強度鋼材生產(chǎn)制造，構(gòu)造是否可行，有無明顯的薄弱點。

精密度：機械系統(tǒng)的精度直接關(guān)系編制精密度。檢驗設(shè)備的各部位生產(chǎn)加工是不是細致，安裝是否正確，有無松動或間隙過大的現(xiàn)象。

二、編制特性

編制精密度：編制精密度是體現(xiàn)石籠網(wǎng)機質(zhì)量的好壞的關(guān)鍵指標之一。觀查機器設(shè)備編織出的六角網(wǎng)，查驗網(wǎng)眼是否均勻、表面是否平整、邊沿是不是工整。高性能的機器設(shè)備編織出的六角網(wǎng)必須符合技術(shù)標準，無明顯的缺陷。

編制速率：編制速率體現(xiàn)了機器設(shè)備的生產(chǎn)效率。在確保編制條件允許的情況下，編制愈快，設(shè)備的生產(chǎn)效率越高。能通過實際測試或查詢運行參數(shù)去了解編制速率。

適應(yīng)能力：高質(zhì)量的機器設(shè)備理應(yīng)能融入不同型號、不同種類的絲材編制要求。檢驗設(shè)備是否具有調(diào)整網(wǎng)眼尺寸、絲距大小等服務(wù)，及其拆換磨具或改變主要參數(shù)是不是省時省力。

三、電氣控制系統(tǒng)

自動化水平：當代石籠網(wǎng)機一般采用PLC自動控制系統(tǒng)，具備有軌堆垛機、低噪、效果好的特性。檢驗設(shè)備的電氣控制系統(tǒng)是不是，自動化水平是不是高，實際操作是不是簡單。

可靠性：電氣設(shè)備系統(tǒng)穩(wěn)定性直接關(guān)系機器的綜合性能。檢驗設(shè)備的電氣元器件是不是質(zhì)量穩(wěn)定，配電線路合理布局是否可行，有沒有超溫、短路故障等安全隱患。

四、運作可靠性

長時間運行檢測：根據(jù)長時間運行檢測來分析機器設(shè)備的穩(wěn)定。高質(zhì)量的機器設(shè)備理應(yīng)能在長期連續(xù)運行下保持穩(wěn)定的特性，無明顯的故障或功能失效。

過載能力：檢驗設(shè)備的過載能力，即機器設(shè)備在承受比較大抗拉力或壓力時的表現(xiàn)。高質(zhì)量的機器設(shè)備應(yīng)具有很高的過載能力，能夠滿足大批量生產(chǎn)的需要。